无缝钢管的成品检测分析

　　成品无缝钢管后送检验部门进行产品质量检验，这是保证无缝钢管质量的重要措施。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。无缝钢管厂广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。检验标准和内容由国家标准和有关标准或者技术条件规定。成品无缝钢管的检验可以抽查和完成。抽样检验一般是确定无缝钢管的力学性能、内部结构和化学成分。除了对一批无缝钢管进行抽样检验外，有时还需要对一些重要用途的无缝钢管进行全面检验。此外，根据标准要求，热轧无缝钢管应进行扁钢、弯管、翻边、胀管以及液压试验。无缝钢管的内、外表面质量应通过肉眼或专用仪器进行检验。当然，最简单的检验方法是人工肉眼检验，但它占用大量人力，劳动强度大，容易出错，不易实现机械化和自动化。无损检测方法不仅省力、可靠，而且可以实现机械化、自动化，因此得到了广泛的发展。过去对无缝钢管几何尺寸的检验都是手工进行的。近年来，自动测量仪器，如测厚仪、光脉冲测径仪等得到了广泛的应用。这些无缝钢管尺寸测量仪器不仅可以用于成品钢管的检验，而且可以放置在生产线上作为监测测量，便于在轧制过程中有效、及时地控制无缝钢管的尺寸公差。为了提高无缝钢管几何尺寸的精度，减少缺陷产品的尺寸。