重庆新兴球墨铸铁管在各领域中运用普遍,如原油、冶金工业、工程建筑、媒矿、海港、机械设备等领域。重庆新兴球墨铸铁管的安装应用全过程中,拥有严苛的技术标准,要依据具体情况、依照操作规范开展,保证重庆新兴球墨铸铁管安全性和品质。那麼重庆新兴球墨铸铁管安装应用时的有什么理应留意的事宜呢?下边就由盛仕达重庆新兴球墨铸铁管生产厂家的专业技术人员为大伙儿开展解读。
一、重庆新兴球墨铸铁管安装前的施工准备
管路沟应按工程图纸规定挖好,管井切砖结束,必须的各种各样型号规格重庆新兴球墨铸铁管已交货,品质完好无缺,并检测达标,所必须的工程施工用的专用工具,包含直流焊机、自动切割机、冲击电钻、角磨机等提前准备齐备,仅有搞好一系列的准备工作才可以逐渐安装。
二、重庆新兴球墨铸铁管安装全过程
依据施工图设计开展管路精准定位,依据当场状况预制构件管道支架,随后依据设计方案和当场开展开料,随后用角磨机磨焊缝,再开展焊接。焊接时将热轧带钢送进焊管机组,经多道热轧带钢挤压成型,热轧带钢慢慢翻卷,产生有张口空隙的环形管料,调节挤压成型辊的压下量,使焊接空隙操纵在1~3毫米,并使焊缝两边平齐。如空隙过大,则导致邻近效应降低,涡旋发热量不够,焊接晶间接性合欠佳而造成未焊接或裂开。如空隙过小则导致邻近效应扩大,焊接发热量过大,导致焊接烧蚀;或是焊接经挤压成型、挤压成型后产生大坑,影响焊接工艺性能。
三、重庆新兴球墨铸铁管安装产品质量检验
1、焊接处不可焊接立管,弯曲处防止有焊接。
2、竖直安装的立管每米误差应低于3mm,水准安装的误差应低于1毫米。
3、直缝钢管工艺性能应光洁,不允许有伸缩、缝隙、层次、搭焊等缺点存有。直缝管表层的划道、划伤、焊接移位、烫伤和结痂等轻度缺点不可超出壁厚负误差。
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