无缝钢管的白化酸洗技术

　　一般情况下，对于无缝钢管进行了打捆去油和预酸洗之后，就要进行最重要的最终酸洗步骤，也就是白化酸洗。白化酸洗是无缝钢管进行拉丝粉润滑前的重要步骤。

　　然而，对于无缝钢管使用白化酸洗有什么目的呢?为此，我们一起来探讨一下有关无缝钢管白化酸洗的溶液配制方法和步骤。

　　对于无缝钢管白化酸洗的目的，是除去预酸洗后残留在无缝钢管的黑色沉淀物，即铬及镍的氧化物，使无缝钢管表面光亮、洁白而美观。

　　白化酸洗溶液的配制方法：

　　1、在白化酸洗槽(它的构造和普通酸洗槽一样，也是用蒸汽加热)中注入配制溶液体积一般的水，加入硫酸，搅拌均匀。

　　2、在另外一个小槽(用普通钢板焊成或用木材制成)中注入水，故人固体的氯化钠及硝酸钠，加热使之完全溶解，然后注入白化酸洗槽中，再加入规定量的水，搅拌均匀。后一种溶液的配制也大致相同，唯有在白化酸洗槽中注入水之后，先加入的不是硫酸，而是先加入氯化钠的水溶液(预先在另外小槽里将固体氯化钠溶解)

　　3、之后再加入流酸，最后加入硝酸。在实际生产中，大多数是采用前一种溶液组成。

　　白化酸洗溶液的温度在60～65℃范围内。白化酸洗延续时间取决于钢的化学成分、钢管的规格、表面氧化铁皮的厚度以及白化酸洗溶液的使用情况。一般为15～30min，必要时还可以适当延长。为了确定适合的白化酸洗时间，先取一根预酸洗过的无缝钢管进行白化酸洗，直到它表面出现平滑的光亮色为止。