无缝钢管的主要生产方式

　　无缝钢管生产方法主要有以下五种：

　　(一)电热法

　　电热法是铁合金生产的主要方法，由于碳的还原能力随着温度的升高而增强，故很多难还原的氧化物都可以在还原电炉中还原出来。在还原电炉内以电能为热源，用碳作还原剂，还原矿石生产铁合金。此法的缺点是许多金属极易和碳生成碳化物，故用碳作还原剂生产的合金含碳都很高。为了得到低碳合金，就不能用碳作还原剂，而只能用低碳硅质合金作还原剂。

　　(二)金属热法

　　金属热法是用异型管还原反应产生的化学热加热合金与炉渣，并使反应自动进行。此法常用的还原剂有铝、硅铁、铝镁合金等。得到的铁合金或纯金属含碳量极低。目前用这种方法生产钛铁、钼铁、硼铁、铌铁、高钨铁、高钒铁与金属铬等。

　　(三)高炉法

　　高炉冶炼铁合金与高炉冶炼生铁相似，是利用高炉的高温及还原性气氛使合金矿石还原制成无缝钢管的。在高炉中生产的铁合金主要是高碳锰铁。用高炉冶炼铁合金，劳动生产率高，成本低。但因高炉内氧化带的存在，高熔点或难还原的氧化物不能还原，所以其它一些铁合金不能用高炉冶炼，只能用电炉生产。

　　(四)转炉法

　　此法是将液态的高碳合金兑入转炉，吹氧脱碳，得到中低碳合金。

　　(五)电硅热法

　　此法是在电炉内用硅还原矿石、氧化物或炉渣，并以石灰作熔剂生产铁合金。因此获得的异型管合金含碳量较低。成品的含碳量主要取决于原料的含碳量。用电硅热法生产铁合金时，电极会使合金增碳，故生产含碳量极低或纯的金属，不能使用电炉。熔点很高而不能从炉内流出的铁合金也不能用电炉生产，而只能用炉外法。